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连续油炸机的维护和保养方法有哪些?
2025-11-10

1. 日常维护(每日使用后)
断电冷却后,排出油槽内的残渣(通过底部排污口),避免残渣堆积焦糊,污染新油。
清洗输送带(网带)和油槽内壁,用软刷配合食品级清洁剂擦拭,禁止用坚硬工具刮擦,防止损坏设备。
检查油温传感器和温控系统,确保显示温度与实际油温一致,避免控温偏差。
排空油水分离层的积水,补充新油至规定液位,记录油脂使用时间和次数。
2. 定期维护(每周 / 每月)
每周:拆卸清理油炸机的过滤装置(滤网、滤芯),去除油污和杂质,保证油路通畅;检查输送带张紧度,松动时及时调整,避免打滑影响输送效率。
每月:检查加热管(或燃烧器)表面的积碳,用除碳剂清理,提升加热效率;检查密封件(如油槽密封圈)是否老化渗漏,老化后及时更换;校准温控器和时间控制器,确保参数。
3. 长期停机维护(超过 15 天不使用)
排空油槽内的油脂,用食品级清洗剂清洗油槽、输送带、管道等所有接触部件,并用清水冲净、晾干。
对设备的转动部件(如输送带电机、轴承)加注润滑油,防止生锈卡顿。
用防尘罩覆盖设备,放置在干燥、通风的环境中,避免潮湿和灰尘堆积。
4. 关键注意事项
油脂更换:连续使用 3-5 天后,若油脂颜色变深、异味明显,需更换新油,禁止混合使用新旧油。
禁止违规操作:维护时必须断电断气,避免触电或燃气泄漏;不允许用水直接冲洗电气控制箱,防止短路故障。
易损件储备:提前储备输送带、密封件、滤网等易损件,便于及时更换,减少停机时间。